За последние 20 лет новые пластиковые трубы широко использовались на водозаборах муниципальных, газовых и электростанций. Особенно благодаря постоянной оптимизации и инновациям в технологии полимеризации полиэтилена, появляется все больше полиэтиленовых материалов с более высокой прочностью на разрыв. В целях дальнейшего расширения диапазона уровней давления для пластиковых труб, особенно в последние годы, благодаря исследованию междисциплинарных технологий, внедренная технология стале-пластикового композита успешно решила проблемы полиэтиленовых (ПЭ) труб с точки зрения уровня давления, анти- коррозия и эффективный диаметр циркуляции. Используется в более широком спектре применений для транспортировки жидкостей.
Структура: Этот продукт представляет собой усиленный каркас с сердечником из непрерывно намотанной высокопрочной стальной проволоки после обработки покрытием, а специальный термоплавкий клей и пластик объединяются в цельную трубу методом экструзионного формования.
Экономические показатели трубопровода
Используя полиэтилен высокой плотности в качестве материалов внутреннего и наружного слоев, полиэтиленопластиковые композитные трубы со стальным сетчатым каркасом обладают превосходными характеристиками полиэтиленовых труб. Благодаря эффекту стального каркаса композитная труба того же уровня давления имеет меньшую толщину стенки, чем чисто пластиковые трубы. Эффективная площадь циркуляции больше, а хорошая коррозионная стойкость и износостойкость обеспечивают срок службы трубы до 50 лет, что эффективно улучшает экономические показатели трубопровода.
Укрепите каркас для эффективного подавления трещин
Использование в качестве армирующего каркаса сердцевинного слоя из высокопрочной стальной сетки эффективно препятствует образованию хронических трещин и быстрому распространению трещин полиэтиленовых материалов, обладает более высокой прочностью на сжатие (номинальное давление водопровода достигает З,5МРа) и более высоким давлением. Устойчивость, более высокая ударопрочность, а ее эксплуатационные показатели превосходят полиэтиленовые трубы.
Таблица абсолютной шероховатости внутренней стенки эквивалента различных труб | |||
Тип трубы | Значение мм | Тип трубы | Значение мм |
Новая бесшовная стальная труба | 0,04-0,17 | Новая чугунная труба. | 0,2-0,3 |
Пластиковая композитная труба со стальным каркасом | 0,0015-0,009 | Старая чугунная труба | 0,5-0,6 |
Медная труба в целом | 0,19 | Оцинкованная сталь | 0,152 |
Старая стальная труба | 0,60 | Железобетонная труба | 1,8-3,5 |
Номинальный внешний диаметр | Средний внешний диаметр | Минимальный номинальный диаметр проволоки | Номинальное давление | |||||
Ду (мм) | Допустимое отклонение | Mm | 0,8 | 1.0 | 1,6 | 2.0 | 2,5 | 3,5 |
Номинальная толщина стенки en и допустимое отклонение толщины стенки ey в любой точке/мм | ||||||||
50 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 5.0 | 5,5 | 6.0 | 6,5 |
63 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 5,5 | 6.0 | 6,5 | 7.0 |
75 | +1,2 0 | 0,5 | - | - | 6.0 | 6,5 | 7.0 | 7.0 |
90 | +1,4 0 | 0,5 | - | - | 6,5 | 7.0 | 7,5 | 8.0 |
110 | +1,5 0 | 0,5 | - | 6.0 | 7.0 | 7,5 | 8.0 | 8,5 |
125 | +1,6 0 | 0,6 | - | 6.0 | 7,5 | 8.0 | 8,5 | 9,5 |
140 | +1,7 0 | 0,6 | - | 6.0 | 8.0 | 8,5 | 9,5 | 10,5 |
160 | +2,0 0 | 0,6 | - | 6,5 | 9,0 | 9,5 | 10,5 | 11,5 |
200 | +2,3 0 | 0,6 | - | 7.0 | 9,5 | 10,5 | 12,5 | 13,0 |
225 | +2,5 0 | 0,6 | - | 8.0 | 10,0 | 10,5 | 12,5 | - |
250 | +2,7 0 | 0,6 | 8.0 | 10,5 | 12,0 | 12,0 | 13,0 | - |
315 | +2,8 0 | 0,6 | 9,5 | 12,0 | 13,0 | 13,0 | 14,5 | - |
355 | +3.0 0 | 0,8 | 10,0 | 12,5 | 14,0 | - | - | - |
400 | +3,2 0 | 0,8 | 10,5 | 13,0 | 15,0 | - | - | - |
450 | +3,2 0 | 0,8 | 11,5 | 14,0 | 16,0 | - | - | - |
500 | +3,2 0 | 0,8 | 12,5 | 16,0 | 18,0 | - | - | - |
560 | +3,2 0 | 0,8 | 17,0 | 20,0 | 21,0 | - | - | - |
630 | +3,2 0 | 0,8 | 20,0 | 22,0 | 24,0 | - | - | - |
710 | +3,8 0 | 1.0 | 23,0 | 26,0 | - | - | - | - |
800 | +3,8 0 | 1.0 | 27,0 | 30,0 | - | - | - | - |
Примечание. Продукты относятся к реализации национальных стандартов GB/T32439, CJ/T189, HG/T4586 и отраслевых стандартов. |